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咸陽(yáng)紡織集團(tuán)有限公司
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陜西秦康印染有限公司
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行業(yè)資訊  
 生物紡織酶添綠印染業(yè) 助力減少?gòu)U水排放量

      近日,中科院天津工業(yè)生物研究所宋詼研究員領(lǐng)先開(kāi)發(fā)了生物紡織酶技術(shù),這一技術(shù)在印染材料前處理過(guò)程中代替燒堿,將極大減少?gòu)U水排放,并節(jié)水節(jié)電,被業(yè)界評(píng)價(jià)為我國(guó)印染行業(yè)的又一重要技術(shù)創(chuàng)新。
      你有沒(méi)有想過(guò)你穿的一件件T恤衫、牛仔褲或者連衣裙是在怎樣的環(huán)境下生產(chǎn)出來(lái)的?事實(shí)上,色彩絢麗的服裝帶來(lái)的卻是對(duì)環(huán)境的極大破壞。印染行業(yè)一直是高污染、高耗能的落后產(chǎn)能代表,近年來(lái),不少地方尤其是一線城市的印染行業(yè)逐漸外遷,甚至關(guān)停。
      與此同時(shí),印染又是紡織行業(yè)不可或缺的環(huán)節(jié),在政策倒逼下,印染行業(yè)也在不斷尋求技術(shù)創(chuàng)新,朝著綠色印染方向前進(jìn)。
      由中科院天津工業(yè)生物研究所宋詼研究員領(lǐng)先開(kāi)發(fā)的生物紡織酶技術(shù),在印染材料前處理過(guò)程中代替燒堿,可極大減少?gòu)U水排放,并節(jié)水節(jié)電,被業(yè)界評(píng)價(jià)為我國(guó)印染行業(yè)的又一重要技術(shù)創(chuàng)新。
      印染行業(yè)迫切需要抵制污染
     “當(dāng)前中國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)的污染問(wèn)題已經(jīng)到了需要刻不容緩解決的地步。傳統(tǒng)紡織生產(chǎn)不僅給環(huán)境帶來(lái)污染,更是產(chǎn)生各種有害化學(xué)物質(zhì),對(duì)我們的身體造成損害。全社會(huì)應(yīng)該共同抵制污染性、消耗性的生產(chǎn)過(guò)程……”地球誓言(EarthPledge)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示:“全世界至少有8000種化學(xué)品在將原料制成紡織品的過(guò)程中,會(huì)使用25%的農(nóng)藥用于種植非有機(jī)棉。這將導(dǎo)致對(duì)人類(lèi)和環(huán)境不可逆轉(zhuǎn)的損害,還有2/3的碳排放量會(huì)在服裝的購(gòu)買(mǎi)后繼續(xù)發(fā)生。”在加工服裝面料的過(guò)程中會(huì)耗費(fèi)幾十加侖的水,尤其是面料染色過(guò)程,合成材料的染色需要2.4萬(wàn)億加侖的水。
      中國(guó)環(huán)境統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,在重點(diǎn)調(diào)查工業(yè)行業(yè)中,紡織業(yè)是排污大戶。紡織工業(yè)廢水排放量在全國(guó)41個(gè)行業(yè)廢水排放中位居前列,而其中印染加工過(guò)程產(chǎn)生的廢水排放占紡織廢水排放量的七成以上。
      此外,作為水污染的重要來(lái)源,中國(guó)的紡織工業(yè)還消耗了巨大的水資源,在水資源利用效率方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于世界其他地區(qū)。根據(jù)中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社出版的《全國(guó)重點(diǎn)行業(yè)工業(yè)污染防治報(bào)告》,在生產(chǎn)同類(lèi)單位產(chǎn)品的情況下,我國(guó)印染廢水中污染物平均含量是國(guó)外的2—3倍,用水量則高達(dá)3—4倍;同時(shí),印染廢水不僅是行業(yè)主要污染物,印染廢水所產(chǎn)生的污泥處理起來(lái)存在問(wèn)題。
      這其中,印染材料的前處理由于使用到大量燒堿,造成的污染尤其嚴(yán)重!叭旧靶枰脽龎A處理,用蒸汽把它蒸硬,然后,再用鹽酸把這些燒堿中和掉,這就排放出大量廢水!痹(jīng)在印染企業(yè)一線工作多年的河北紡聯(lián)物資供銷(xiāo)有限公司駐津辦事處經(jīng)理高忠強(qiáng)說(shuō)。
      針對(duì)這一現(xiàn)狀,中國(guó)科學(xué)院天津工業(yè)生物技術(shù)研究所宋詼帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)首先將目標(biāo)瞄準(zhǔn)可代替燒堿的新酶制劑開(kāi)發(fā)。
      生物酶制劑解決印染難題
      傳統(tǒng)的印染前處理工藝流程包括燒毛、退漿、精煉、漂白和絲光五個(gè)步驟。雖然此前有國(guó)外公司生產(chǎn)用于印染前處理的酶制劑,但僅用于退漿這一環(huán)節(jié)。
      宋詼介紹道,酶制劑是一種高效、低耗、無(wú)毒的生物催化劑,基于酶制劑的生物處理方法是解決印染工業(yè)高污染和高消耗的理想途徑,但是,此前,酶制劑品種單一成本偏高,酶制劑的復(fù)配及與紡織助劑的相容性研究缺乏,完整的酶法染前處理工藝尚未形成。
      此次,宋詼團(tuán)隊(duì)與天津天紡集團(tuán)、河北紡聯(lián)物資供銷(xiāo)有限公司達(dá)成密切合作,歷經(jīng)三年,研發(fā)出多種性質(zhì)優(yōu)良的紡織用生物酶制劑及其生產(chǎn)工藝,包括淀粉酶、堿性果膠酶、木聚糖酶和過(guò)氧化氫酶等,可以將退漿和精煉合并成一步完成,大大提高前處理的效率。
     “退漿—精煉復(fù)合酶制劑解決了滌棉、純滌綸坯布混合漿料退漿難的問(wèn)題。以往的淀粉酶退漿只能解決淀粉上漿的坯布,有PVA混合漿料的坯布只能用高溫堿煮去除。”天紡集團(tuán)總工程師丁學(xué)琴說(shuō),含阻燃絲、純滌綸組分的坯布品種不能高溫堿煮退漿,否則會(huì)皺縮,而使用生物復(fù)合酶的退漿效果很好,防止了坯布皺縮,而且退除淀粉、PVA干凈,同時(shí)處理后布匹手感蓬松、柔軟,也為工廠解決了一個(gè)技術(shù)難題。
      節(jié)水節(jié)電減少污水排放
      宋詼介紹道,酶法退漿精煉一次完成,不僅省去了傳統(tǒng)處理工藝的高溫,并且,酶法處理溫度在低溫下進(jìn)行,大大降低了前處理過(guò)程中的蒸汽用量,顯著節(jié)約了蒸汽能耗,與傳統(tǒng)工藝相比,節(jié)約蒸汽25%—50%,節(jié)省電量40%。
      生物酶法前處理工藝替代傳統(tǒng)工藝中的燒堿退漿和燒堿精煉過(guò)程,意味著生物發(fā)酵產(chǎn)品可替代燒堿、精煉劑等化學(xué)制劑,因此,可大大降低處理后廢水的pH值及COD值,精煉劑等化學(xué)制劑的有效取代可使前處理廢水中得COD值降低60%以上。
      “生物復(fù)合酶制劑具有處理?xiàng)l件溫和、效率高、專(zhuān)一性好等特點(diǎn),應(yīng)用生物酶處理對(duì)棉纖維幾乎沒(méi)有損傷,而對(duì)于坯布上的淀粉漿料及PVA漿料具有高效的降解作用,可達(dá)到良好的退漿效果!彼卧溦f(shuō),經(jīng)該技術(shù)處理的棉纖維質(zhì)量較傳統(tǒng)方法提高許多。
      對(duì)于印染企業(yè)關(guān)心的價(jià)格問(wèn)題,宋詼表示,生物復(fù)合酶酶活效價(jià)高、用量少,價(jià)格與一般紡織助劑相當(dāng),不會(huì)提高處理成本,大多數(shù)紡織企業(yè)可接受。此外,應(yīng)用生物酶進(jìn)行前處理可通過(guò)降低蒸汽能耗、省去堿性廢水處理成本、以及減少多種化學(xué)助劑用量,從而達(dá)到顯著降低前處理成本的目的,提高紡織行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
      “在天紡的酶法前處理工藝應(yīng)用中,12000米純棉棉布和11000米芳綸熱波卡布的酶法前處理與傳統(tǒng)堿法工藝比較,可分別降低成本30%和70%!倍W(xué)琴說(shuō)。
      預(yù)計(jì)三年內(nèi)推廣到近20家企業(yè)
      今年3月至6月,河北寧紡集團(tuán)成功完成了16000米布以上的生物酶法前處理工藝的應(yīng)用示范和推廣。
      此前,應(yīng)用該生物復(fù)合酶的生物酶法前處理工藝在天津天紡集團(tuán)首次試驗(yàn)成功,完成了累計(jì)大于300萬(wàn)米布的中試生產(chǎn)實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)品種包括軍用迷彩、帳篷防水布、芳綸等等。
      宋詼表示,接下來(lái)將與河北紡聯(lián)繼續(xù)合作完善技術(shù)推廣工作,組成技術(shù)服務(wù)小組,服務(wù)全國(guó)印染企業(yè),以及未來(lái)三年可完成10—20家紡織企業(yè)的推廣應(yīng)用,累計(jì)創(chuàng)造新增利潤(rùn)5000萬(wàn)到1億元人民幣。
      在近日舉辦的生物紡織酶成果發(fā)布會(huì)上,前來(lái)參會(huì)的福建經(jīng)銷(xiāo)商告訴說(shuō),他認(rèn)為該產(chǎn)品會(huì)受到印染企業(yè)的歡迎,他已決定代理該產(chǎn)品。
      “我們也會(huì)進(jìn)一步完善技術(shù),同時(shí)針對(duì)印染的其他環(huán)節(jié)開(kāi)展研發(fā),開(kāi)發(fā)出更多技術(shù)和產(chǎn)品!彼卧溦f(shuō)。

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